Піноблоки своїми руками. Існує безліч будівельних матеріалів, використовуваних для зведення власного будинку. Пінобетон заслужено вважається одним з оптимальних варіантів. Він має наступні переваги:
малу вагу – вироби з нього легко переносяться, а сама конструкція не вимагає потужного і дорогого фундаменту;
хороша теплоізоляція – зменшується товщина стіни, знижуються витрати на додаткове утеплення;
проста обробка – легко розпилюється, свердлиться;
повітропроникність – стіни з нього дихають;
доступна вартість – ціна на вироби з пінобетону, в сукупності з економією на кладок роботах, зменшує витрати на будівництво. Виробництво піноблоків в домашніх умовах
Можна купити готовий матеріал або організувати виробництво піноблоків в домашніх умовах. Умільці, які віддають перевагу все робити своїми руками, вибирають другий варіант. В цьому випадку гарантується потрібну якість, з’являється можливість отримання виробів будь-яких розмірів і форми. Знову ж, будівництво з саморобних піноблоків, обходиться набагато дешевше.
Устаткування для виробництва піноблоків
Виробництво піноблоків вимагає придбання потрібного обладнання. Виробники пропонують як готові комплекси, так і окремі верстати. Розглянемо детально кожен пристрій:
Пеногенератор
Це пристрій для створення повітряно-механічної піни. Усередині нього пенообразующая рідина, за допомогою насоса, змішується з повітрям під високим тиском. Далі утворилася маса надходить в ємність для розмішування.
Випускаються різних видів: безперервної дії – забезпечують безупинний процес виробництва, і циклічні (по іншому – реверсивні) – вимагають періодичного втручання оператора.
Устаткування для виробництва піноблоків: бетонозмішувач
Тут слід внести деякі уточнення. В аспекті розглянутої теми дане слово може використовуватися в двох значеннях:
перше – це змішувач (на зразок бетономішалки), в якому змішується розчин і маса з пеногенератора;
друге – спеціальний пристрій (інша назва – барогенератор), призначене для приготування і подачі пінобетону в заливальні форми (по суті – це бетономішалка і пеногенератор в одному, герметичному корпусі).
Форми для пінобетону
Форми визначають розміри блоків. Конструктивно можуть бути роз’ємними і нероз’ємними, одно- або багатомісними.
Поділяються на кшталт використовуваного матеріалу:
фанерні з каркасом з металу – недорогі, доступні для самостійного виготовлення: витримують обмежене (до 50) число заливок, перед кожною вимагають ретельного змащування поверхонь (можна обтягнути поліетиленом);
пластикові – найдешевші, прості в експлуатації: легко миються, розчин до них прилипає набагато менше, їх недолік – крихкість (міцніше різновиди з металевим каркасом);
металеві – найбільш дорогі, але зате міцні: враховуючи довгий термін служби, собівартість відлитою в них продукції не буде більше, ніж у варіантів з пластика або фанери.
Компресор
Компресор використовується для створення необхідного робочого тиску повітря. У готових міні-заводах, як правило, входить в комплектацію установки.
Окремо виділяється так звана «резательная» технологія. Спочатку суміш відливається в більшу форму, потім проводиться розрізування на дрібні блоки. При такому способі досягаються ідеальні геометричні форми, виключаються нерівності і відколи. Недоліки – придбання додаткового обладнання та необхідність визначення точного моменту розрізання. Виробництво піноблоків в домашніх умовах
Необхідні матеріали
Кількість вказано орієнтовно, для 1 кубометра пінобетону:
пісок, можна річковий, але обов’язково просіяний – 200 кг;
цемент високої марки (400 або 500) – 320 кг;
піноутворювач (краще синтетичний) – 1-1,5 л.
Процес виготовлення пінобетону
Технологія виготовлення піноблоків в домашніх умовах залежить від обраного обладнання для виробництва піноблоків.
Процес загалом виглядає так:
У змішувач закладаються пісок, цемент і вода в пропорціях, що визначають марку пінобетону. Все перемішується до отримання однорідної маси.
Додається піноутворювач, на цьому етапі найголовніше – швидкість перемішування компонентів (чим вона вище, тим пінобетон якісніше).
У слідстві активного перемішування з’являється дрібна піна з бульбашками повітря. Далі за допомогою стиснутого повітря суміш може подаватися в опалубку або розливатися по формам.
У формах розчин твердне протягом доби, потім форму можна розібрати. Готові піноблоки складаються на просушку. Час висихання залежить від навколишньої температури – мінімально допустима + 5 ° C, а оптимальна – близько 55 ° C. Максимальна міцність виробів досягається через 4 тижні.
Додатково до роздумів
Існуючі два основних способи (перший – із застосуванням пеногенератора, другий – використання баротехнологіі) виробництва піноблоків мають свої плюси і мінуси. Сировина в обох методиках застосовується одне і теж. Але, завдяки різним методам замішування, вироби виходять різної якості.
Застосування пеногенератора дає можливість контролювання дозування компонентів і якості піни. Внаслідок цього, вироби виходять правильної і рівномірної структури. Баротехнологія спрощує виробництво і є дешевшим способом виготовлення пінобетону.
Інформація на замітку: пінобетонні блоки – характеристики і розмір, Як кріпити анкерний болт – призначення, види і розміри.
