Ще на початку 90-х років азбестоцементні труби (АЦ) вважалися оптимальним варіантом для димоходу печі або котла. І все це завдяки своїй низькій вартості і прийнятним експлуатаційними характеристиками. І досі деякі власники приватних будинків віддають перевагу саме такий спосіб організації димовідводу.
Але чи це правильно, враховуючи зміну технічних характеристик опалювального обладнання?
Що таке азбестоцементні труби
матеріал отримав Свою назву із-за хімічного зв’язування волокон азбесту з цементом. При цьому можуть використовуватись 2 види азбесту:
- Хризолітовий.
- Амфіболовий
Останній значно дешевше, але має один неприємний побічний фактор – небезпека утворення злоякісних утворень в дихальних органах. Тому конструкції з нього ніколи не застосовуються. Хризолітовий менш небезпечний, але при попаданні в легені частково розчиняється.
Основна сфера застосування азбестоцементних труб – системи напірної і безнапірної каналізації. Для цих цілей вони володіють рядом переваг, які роблять їх оптимальним варіантом для організації комунальних систем водовідведення.
Але чому вони стали настільки популярні в якості димохідних? Завдяки кільком якостями:
- Низька вартість.
- Невеликий коефіцієнт теплопровідності – 1,75 Вт/м*К, тобто вони мають менші теплові втрати.
- Конструктивні особливості і легкість обробки. Ці труби досить легко встановлювати, а зменшення довжини можна зробити за допомогою звичайної пилки по дереву.
Для печей стандартного зразка вони були дійсно одним з кращих варіантів. Але застосування цих труб для сучасних опалювальних приладів найчастіше недоцільно.
Так чому ж їх не рекомендується застосовувати для сучасних котлів опалення?
Недоліки
Температурні обмеження
По-перше, це пов’язано з досить низькою тепловою опірність. Деформація поверхні азбестоцементної труби починається при дії температури понад 400 °С. Це призводить до пошкоджень і втрати цілісності конструкції. При випаданні конденсату на внутрішній порожнині відбувається ще більше руйнування. Одночасно з цим навколо димаря формується область з ураженням будівлі вологою.
Відбувається таке явище з-за того, що сформувався конденсат – це не тільки вода. У ньому присутні інші хімічні елементи. Найчастіше — невелика частка сірчаної кислоти. Потрапляючи на поверхню труби вона поступово призводить до формування каверн.
Утворення сажі
Шорстка структура азбестоцементних конструкцій є чинником швидкого формування сажі на її поверхні. Наслідки цього явища можуть бути наступними:
- При випаданні конденсату вода вступає в реакцію з шаром сажі, завдаючи ще більшої шкоди асбестоцементу.
- При неконтрольованому загорання сажі температура всередині труби різко піднімається, що призводить до руйнування і можливим вибухам.
- Різке падіння ККД котла через зменшення корисного діаметра димоходу і втрати тяги. Це може призвести до швидкого зносу опалювального обладнання.
Трудомісткість монтажу
Питома вага АЦ труби 150 мм становить близько 17 кг/м. При середній довжині димоходу в будинку 4 м загальна маса конструкції складе 70 кг, і це без урахування перехідників. Тобто для неї необхідно передбачити надійний спосіб кріплення підстави, щоб в процесі експлуатації не виникли труднощі з обслуговуванням. Для з’єднання елементів між собою використовуються гільзи. Для герметичності з’єднання місця стиків повинні оброблятися азбестоцементним розчином.
При великій протяжності димоходу в конструкції передбачаються спеціальні ревізійні люки, що реалізувати на практиці з АЦ трубами вельми проблематично.
Особливості низькотемпературних систем опалення
Для котлів тривалого горіння властиві невеликі температурні показники. Це призводить до зменшення ступеня нагрівання внутрішньої поверхні димоходу. Враховуючи високий показник пористості азбестоцементних труб, формування шару сажі відбувається досить швидко. Як вже говорилося вище, цей фактор спричиняє ряд негативних наслідків – зменшення ККД системи і ймовірність руйнування димоходу.
Можливі варіанти вирішення проблем
Сучасні матеріали і методики проектування газовідвідних систем дозволяють частково зменшити недоліки конструкцій з АЦ. Для цього потрібно використовувати тільки напірні труби марки ВТ-9 з товщиною стінки від 2 див. Одним із способів є утеплення поверхні. Практична реалізація відбувається наступним чином:
- Виготовляється зовнішня захисна гільза, діаметр якої повинен бути не більше 100 мм, Матеріал виготовлення – нержавіюча сталь, товщиною 1,5-2 мм
- Простір між АЦ трубою і гільзою заповнюється негорючим ізолюючим матеріалом, наприклад — базальтової ватою.
- АЦ труба не повинна розташовуватися близько до опалювального приладу, інакше висока температура швидко зруйнує її структуру.
- При монтажі слід особливу увагу приділити місцях з’єднань і їх належної ізоляції.
Як видно, професійне проектування і монтаж труб з азбестоцементу — заняття досить трудомістке. З урахуванням використання додаткових матеріалів та можливого залучення сторонньої допомоги, загальна вартість такого димоходу може впритул наближатися до ціни сталевих модульних сендвіч-конструкцій. При цьому їх монтаж і обслуговування на порядок простіше.
Єдине доцільне застосування таких труб – це встановлення їх в якості міжповерхових захисних гільз при прокладанні димоходу. В цій якості вони є найкращим варіантом, оскільки володіють низьким показником теплопередачі і механічною міцністю.
