Гиперпрессованный кирпич – это новый вид строительного материала, состоящий из смеси известняка и цемента. Для его производства применяют метод полусухого гиперпрессования. После соединения всех ингредиентов, готовое изделие помещают в специальную камеру или помещение. Там кирпич твердеет и набирает необходимую прочность. Чаще всего этот материал используют для облицовки различных зданий.
Применение материала
По своей классификации данный вид строительной продукции относится к категории “искусственных камней”. Хотя по форме и внешнему виду материал похож на кирпич, его физические свойства совершенно другие. На строительном рынке гиперпрессованные кирпичи появились не так давно, так как долгое время не было возможности массово производить такие изделия. Но, с развитием технологий, производители начинают выпускать строительные материалы с более высокими характеристиками и уже сейчас можно купить кирпич облицовочный у ГиперЦегла. Ожидается, что в скором времени эта продукция станет более дешёвой и доступной. Тогда она сможет вытеснить аналогичные изделия из природного каменного и керамического сырья.
Из чего состоит гиперпрессованный кирпич
Для изготовления этого строительного материала используют известняково-цементную смесь. Она состоит из следующих ингредиентов:
- высококачественный цемент (от 8% до 15%);
- железоокисные пигменты (от 2% до 7 %);
- основной компонент (от 85% до 92%), в роли которого могут быть: ракушечник, отсев щебня, мрамор, шлак доменных печей, дроблёный камень и прочие подобные материалы.
Процесс изготовления
Для производства данных изделий используют увлажнённую смесь, состоящую из измельчённых минеральных материалов. Финальную форму придают ей при помощи сверхвысокого давления. В процессе создания кирпича отдельные частицы смеси притираются между собой, в результате чего происходит их надёжная фиксация на молекулярном уровне.
Для этой технологии не требуется воздействия высокой температуры, как при производстве керамических образцов. Поэтому данный метод также называют “холодной сваркой”. Готовый гиперпрессованный кирпич после приобретения финальной прочности обладает характеристиками, напоминающими природный камень. Его текстура позволяет материалу выдерживать длительные воздействия влаги и отрицательных температур. Проектные размеры изделия получаются высокоточными.
Для просушки сформированные кирпичи размещают в пропарочной камере или в складском помещении. Спустя некоторое время продукция приобретает частичную прочность, соответствующую определённой марке. Итоговая прочность набирается только после укладки облицовочного слоя. Этот процесс длится около 30 дней при положительных температурах.